Einführung in Polytetrafluorethylen (PTFE)

Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein Polymer, das durch Polymerisation von Tetrafluorethylen entsteht. In der Molekülstruktur von PTFE ersetzen Fluoratome Wasserstoffatome im Polyethylen. Aufgrund der extrem hohen Elektronegativität der Fluoratome ist die Fluor-Kohlenstoff-Bindung äußerst stark, und die Molekülstruktur weist eine helikale Konformation auf. Dies verleiht PTFE eine Vielzahl hervorragender physikalischer und chemischer Eigenschaften.

PTFE ist das weltweit erste industriell hergestellte Fluorharz und gleichzeitig das Fluorharz mit der bisher größten Produktionsmenge. Es wird auch als „König der Kunststoffe“ bezeichnet.

1953 wurde PTFE-Faser erstmals von der DuPont Company in den USA entwickelt und eingesetzt. Die industrielle Produktion begann 1957. In den 1980er-Jahren wurde die Produktion von löslicher PTFE-Faser, hauptsächlich Monofilament, aufgenommen. Von 1984 bis heute hat die weltweite Produktionskapazität von PTFE-Faser 1,2 Kilotonnen erreicht.

Eigenschaften von Polytetrafluorethylen (PTFE)

Ausgezeichnete chemische Stabilität, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen starke Säuren, starke Laugen, Wasser und diverse organische Lösungsmittel. Hohe Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen (Arbeitstemperaturbereich -190 °C bis 260 °C).

Antihaftbeschichtung, hohe Schmierfähigkeit, Reibungskoeffizient ≤ 0,1.

Hervorragende elektrische Isolationsleistung und Strahlungsbeständigkeit.

Niedrige Wasseraufnahmerate (ca. 0,001 % - 0,005 %).

Großer linearer Ausdehnungskoeffizient, Neigung zu Kaltfließfähigkeit und schwierig zu formen und weiterzuverarbeiten.

Optik: undurchsichtig, Textur und Glanz einstellbar.

Berührung: geschmiert.

Gehör: tiefe Tonlage.

Geruch: geruchlos.

Form: Pulver, Faser, Beschichtung, Folienmaterial, Blatt.

Anwendbare Verfahren: Formpressen, Hochtemperatur-Kalanderformen, Nassspinnen.

Anwendungsbereiche: PTFE-Beschichtung – in den Bereichen Abdichtung, Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung und Schmierung, z. B. bei Magneten Rührstabim Labor verwendet

PTFE-Faser – in den Bereichen Hochtemperatur-Filterbeutel, Schutz, medizinische Behandlung und anderen Bereichen.

PTFE-Mikroporenmembran – in den Bereichen Fest-Flüssig-Filtration, Fest-Gas-Filtration, Öl-Wasser-Trennung, wasserdichte und feuchtigkeitsdurchlässige Textilbekleidung, medizinische Geräte und Gewebefüllungsgerüste.

PTFE-Verbundwerkstoff – in den Bereichen Automobilteile, Elektronik und Elektrogeräte, Maschinenbau und anderen Bereichen.